#Nähmaschine lässt Stiche aus - was tun? Anleitung. Timing zwischen Nadel und Greifer einstellen

1. Hallo ihr Lieben, meine Singer Curvy streikt. 

   Fehlerbeschreibung
   

   
   
   

2. Nachdem es mir beim Nähen eine Nadel seitlich in die Stichplatte reingehauen und verbogen hat, näht die Maschine nicht mehr richtig. Wenn ich versuche, ein breites Stichmuster  zu nähen, dann werden Stiche ausgelassen.

3. Diese Fehler sind recht typisch nach einem Nadelbruch. Auffallend ist, dass der Knoten genau dann fehlt, wenn die Nadel auf der linken Seite sticht. Ein gerader Stiche funktioniert immer noch, wie dieses Beispiel zeigt.

4. Ich habe zuerst alle im Handbuch beschriebenen Fehlermöglichkeiten abgearbeitet, geputzt und geölt. Leider hat das nicht geholfen. Meine Vermutung ist: Der Greifer ist nicht richtig eingestellt.

   Überprüfung des Bezugs zwischen Nadel und Greifer

5. Im Normalfall sticht die Nähmaschinennadel mit dem Oberfaden durch das Nähgut. Beim Rückgang der Nadel bildet der Faden eine Schlinge. Diese Schlinge wird von der Greiferspitze erfasst und geweitet.

6. Die Nadel geht wieder nach oben. Der Oberfaden wird um die ruhende Spulenkapsel herumgeschlungen. Die Fadenschlinge rutscht vom Greifer herunter und liegt nun um den Spulenfaden herum. Beide Fäden werden nach oben festgezogen. So entsteht ein Knoten im Stoff.

7. Wenn der Greifer nicht zur richtigen Zeit an der Nadel vorbei kommt, würde man dieses Problem als ein Timing Problem bezeichnen. So wie man es hier sieht. Als die Nadel mit Wucht daneben stach, verdrehte sich der Greifer, infolgedessen verschob sich der Greifer auf der Welle. 

8. Seitdem laufen Nadel und Greiferspitze asynchron, im Stoff bildet sich keine richtige Naht. Das heißt, ich muss Greifer und Nadel wieder synchronisieren.

   Vorbereitung

9. Schalte den Netzschalter ein. Wähle den Geradenstich aus.

10. Ich nehme den Nähtisch ab und entferne auch den Nähfuß. Drehe beide Schrauben der Stichplatte heraus. Wenn die Schraube gelöst ist, sind es nur wenige Umdrehungen. Die zweite Schraube ist nun auch weg.

11. Dann genau an diesem Punkt auf die Stichplatte drücken und sie nach vorne ziehen. Entferne dann die Spule mit Spulengehäuse.

12. Ich setze eine brandneue Nadel der Größe 90 ein. Es ist äußerst wichtig, dass die Nadel unbenutzt ist! Die Nadelstange muss natürlich oben sein.

13. Bewege die Nadel durch Drücken des Nadelpositionsschiebers in die linke Position.

14. Ich drehe jetzt die Maschine einmal mit der Hand durch. Hierfür muss an dem Rad gegen den Uhrzeiger gedreht werden und dann schauen wir, was passiert.

15. Die Nadel senkt sich, trifft den Freiraum. Allerdings ist der Haken, der jetzt von rechts ins Bild kommt, zu weit weg und erwischt den Faden nicht mehr. Deshalb haben wir keine Knoten, das heißt, wir müssen jetzt den zeitlichen Bezug zwischen der Nadel- und Greiferposition ändern.

16. Dann lege ich die Maschine einfach vorsichtig auf die Rückseite. Hier unten erkennt man einen Deckel. Der Deckel hat drei Kreuzschlitzschrauben, einfach ausdrehen und schon fällt der ganze Deckel ab.

17. Hier erkennt man, wie die Maschine funktioniert. Während ich mit der Hand drehe, kann ich mir den Mechanismus anschauen. Der Steuerriemen nimmt die untere Welle mit und da haben wir auch die Einstellmöglichkeit. Hier sind zwei Schrauben, mit denen man den Bezug zur Achse ändern kann.

    Greifer Einstellen

    
    
    

18. Bewege das Handrad weiter gegen den Uhrzeigersinn, bringe die Nadel langsam in ihre niedrigste Position. Von diesem Punkt an drehe ein wenig weiter, bis sich die Nadel zu heben beginnt. Die Spitze der Nadel muss mit der rechten Seite dieses großen Punktes im Greiferraum fluchten. Schau zudem hier oben, dort gibt es einen kleinen Punkt. Dieser muss zur Greiferspitze zeigen.

19. Drehe die Maschine wieder um, eine Schraube ist zugängig, wenn die Nadel in der Nähe des tiefsten Punktes ist, die lasse ich jetzt noch zu. Drehe weiter auf die zweite Schraube und öffne diese.

20. Für die Schrauben braucht man entweder ein klassischen Inbusschlüssel mit 2,5 mm der sieht so aus, oder ein Bit gleicher Größe.

21. Dann wieder zurückdrehen und die andere Schraube lösen. Jetzt ist der Bezug zur Achse vollkommen frei.

22. Die Nadel steht so, dass sie, nachdem sie die niedrigste Position durchlaufen hat, gerade wieder auf dem Weg nach oben ist. Die Spitze der Nadel muss mit der rechten Seite dieses großen Punktes im Greiferraum fluchten, und ca. 2 mm vom Boden weg sein.

23. Mit der Hand kann ich jetzt den Greifer bewegen. Ich drehe ihn so, dass seine Spitze genau über dem kleinen Punkt steht und die Nadel gerade mit dem rechten Rand des großen Punktes fluchtet.

24. Ziehe nun eine der Schräubchen an.

25. Drehe Handrad durch und schaue, ob das Timing soweit gut ist. Die Nadel senkt sich, trifft den Freiraum, der tiefste Punkt liegt ungefähr hier, ca. 2 mm vom Boden weg. Bevor sie richtig nach oben geht, kommt der Haken. Der Faden wird aufgefangen. Er kann einen Knoten bilden.

26. In dieser Stellung drehe ich jetzt eine der Schrauben gut zu. Drehe weiter und ziehe die zweite Schraube an. Ich mache einen finalen Test, das sieht soweit gut aus.

    Maschine in Betrieb nehmen

27. Die Schrauben sind wieder fest. Jetzt kommt der Deckel auf die Maschine. Wenn ihr die Schrauben einsetzt, müsst ihr erst kurz in die Gegenrichtung drehen. Ah, habt ihr gehört, jetzt hat die Schraube ihr Gewinde gefunden, und dann geht sie ganz leicht rein. Achtung. wenn sie schwer geht, schneidet Ihr ein neues Gewinde im Kunststoff.

28. Jetzt die Nadel wieder in die höchste Stellung bringen. Nun setzt man die Spule mit Gehäuse wieder ein. Hier gibt es eine Nase, die Nase muss an der Feder anliegen, ein bisschen spielen und drin ist sie. Die Nase habe ich extra farblich markiert.

29. Setze die Platte an und drücke ein bisschen hier darauf, dann zart nach hinten schieben. Wenn die Löcher passen, setze ich die Schrauben ein. Mit der Hand eindrehen und dann nur ganz leicht mit diesem Mini-Schraubendreher anziehen.

30. Schalte die Maschine an, jetzt geht sie wieder in Grundstellung. Die Naht sieht gut aus. Fertig

Nähmaschine Gehäuse öffnen. Anleitung für Singer Curvy Model 8763

     Hallo ihr Lieben, heute öffne ich das Gehäuse meiner Singer Nähmaschine.

    Ich habe eine Probestück für ein Knopfloch genäht. Zuerst war das Nahtbild sehr gleichmäßig und schön. Dann, nach ein paar Fehlern stach die Nadel plötzlich auf die Stichplatte und bog sich stark ohne zu brechen. Seit dem näht die Nähmaschine nicht mehr richtig. Entweder geht sie auf Störung und piepst oder sie zieht an der Unterseite einen Bart aus Fäden.

    Um mich zu überzeugen, ob die Oberfaden Spannung stimmt, ziehe ich weißes Garn von oben und auf der Spule unten bleibt das schwarze  Garn. Die Probe zeigt eindeutig, dass die Oberfaden-Spannung schuld ist. Bei diesem Problem solltest zuerst eine Inspektion, wie sie in meinem anderem Video beschrieben ist, machen. "Nähmaschineprobleme lösen. Pflege und Inspektion der Nähmaschine selbst tun, Stichplatte wechseln"

https://www.youtube.com/watch?v=i0OV0q6xCNY

    Ich möchte überprüfen, ob der Oberfaden-Spannungs-Mechanismus noch intakt ist. Dafür öffne ich das Gehäuse meiner Nähmaschine. Schalte die Nähmaschine aus. Entferne alle Kabel. Ich nehme den Nähtisch ab.  Ich nehme gerne auch das Garn und den Nähfuß weg. Drehe beide Schrauben der Stichplatte heraus. Schiebe die Stichplatte zu Dir. Entferne dann die Spule. Überprüfe die Spulenkapsel, den Transporteur und den Greiferraum auf sichtbare Schäden. Bei Verschmutzungen, säubere alle Teile.

    Mithilfe eines Kreuzschlitz-Schraubendrehers der Größe 2 entferne ich die Schraube auf der Stirnseite. Auf der Rückseite befindet sich eine weitere Schraube, die nur gelockert wird. Nun kann die vordere Abdeckung abgenommen werden. Hier unten entferne ich einen Schraube mit U-Scheibe .

    Drei gut sichtbare Schrauben halten die untere Abdeckung. Schraube sie ab. Entferne bei dieser Gelegenheit Staub und Fadenreste. Ich stecke die Schrauben gleich in den Deckel, um sie nicht zu verwechseln. Wichtig ist, die Schrauben nicht alle zusammen zu legen, sondern immer getrennt sortiert zu den Teilen, die man gerade abschraubt. Das hilft später beim Zusammenbau.

    Eine weitere kleine Schraube versteckt sich zwischen den zwei Schrauben hier. 

Sie muss weg. Eine andere, etwas größere Schraube befindet sich gegenüber, auch diese entfernen.

    Nun befinden sich oben auf der hinteren Abdeckung 2 lange Schrauben. Man kann die gelösten Schrauben mit einem Magneten entnehmen. Unten befinden sich 2 kleinere Schrauben. Und ganz vorne noch eine lange Schraube.

Nach dem alle Schrauben entfernt sind, versuche die Schalen im Bereich der Nahtlinie auseinander zu drücken. Dabei entstehen kleine Spalte, versuche sie mit einem Plastikinstrument oder einem kleinen Schraubenzieher zu vergrößern. 

    Wenn eine Rastnase aufgegangen ist, stecke ich etwas passendes dazwischen, damit die Klammer nicht wieder einschnappt. 

    Arbeite Dich so behutsam entlang der Verbindungslinie der Schalen. Ein Fön kann dabei helfen, warmer Kunststoff ist deutlich biegsamer und die Rastnasen lassen sich warm viel besser öffnen.

    Nun kann ich die geöffnete Maschine betrachten. Ich finde, sie sieht relativ sauber aus und ich finde keinen offensichtlichen Fehler, keine gebrochene Feder oder andere Teile. 

Mit dem beiliegendem Pinsel sammele ich alle Dreckpartikel auf.

    Nun setze ich die Schalen wieder zusammen. Bringe sie in Position, und versuche die Rastnasen durch Fingerdruck wieder einschnappen zu lassen. Die Schale gehen immer enger zusammen, bis sich das Gehäuse schlisst.

Eine der drei langen Schrauben für Kunststoff kommt ins vordere Loch der hinteren Seite. Die zwei anderen gehen an ihren Platz oben unter dem Griff. Man erkennt eine Schraube für Kunststoff an ihrem runden Schaft, einem groben Gewinde und einer stumpfen Spitze.         Zwei kleine Schrauben schraube ich unten auf den Fuß.

Die untere Abdeckung hat vier Schrauben. Drei sind gleich groß. Erst alle einsetzen, dann fest schrauben. Beim Einsetzen drehe ich kurz gegen Uhrzeigesinn, bis die Schraube ihr Gewinde findet, dann drehe ich die Schraube im Uhrzeigersinn. Eine längere metrische Schraube kommt rechts in den Fuß rein. Und die kürzere Schraube mit Kreuzschlitz Kopf kommt in die Öffnung zwischen den zwei anderen Schraube rein.

    Dann von Vorne eine kleine Schraube mit einer Scheibe wird auf vordere Schale gesetzt. Fertig, die zwei Schalen sind wieder zusammen.

Ich gebe ein paar Tropfen Öl auf die beweglichen Teile und die Nadelstange. Bewege nun das Handrad mehrmals, um das Öl zu verteilen, damit alles gut geschmiert wird.
    Gib einen klitzekleinen Tropfen auf die Mitte des Greifers und verreibe das Öl mit dem Finger, ein Hauch noch auf die Rinne.
Bringe die Nadelstange in die höchste Position. Beim Wiedereinsetzten der Spulenkapsel musst du auf die kleine Nase achten, diese muss an der Feder anliegen. Die Nase habe ich mir extra goldig markiert.
    Setze die Stichplatte ein und schiebe sie bis zum Anschlag ein. Sichere sie mit zwei Schrauben handfest ab.
Setze die Abdeckung wieder auf. Die letzte Kreuzschlitz Schraube kommt ganz vorne rein. Die Schraube von hinten wird befestigt.
Ich probiere mein Glück und mache Probenaht. Es hat geklappt, die Maschine läuft wieder.